在機械制造行業(yè)的朋友們可能都知道，高溫狀態(tài)下如果潤滑脂使用不當，經常會出現兩種情況，一種是潤滑油脂分油、氧化流失，另一種是變干燒焦的現象。這兩種情況都會嚴重影響機械零件的潤滑效果，所以在選擇和使用高溫脂時要特別注意。那么高溫潤滑脂出現流失和燒焦這兩種現象的原因有哪些呢？

一、高溫潤滑脂分油、流失的原因

1.油脂使用不當：當環(huán)境溫度太高，超出潤滑脂的滴點范圍，環(huán)境溫度高于滴點時導致潤滑脂分油、熔化流失。

2.高溫脂油品問題：油脂穩(wěn)定性差，使用一段時間后，在機械防腐和摩擦剪切狀態(tài)下，改變油脂理化結構，粘度變低而導致。

3.高溫脂抗氧化能力：因為潤滑脂長期在空氣中暴露，如果抗氧化能力差，隨著時間推移慢慢氧化，導致油脂分離、基礎油流失現象。

二、高溫潤滑脂結焦的原因

1.在高溫環(huán)境下，潤滑脂中的基礎油物質成分迅速蒸發(fā)，而其膠體結構則在高溫高壓與金屬催化劑的作用下發(fā)生氧化、碳化或縮合，形成焦炭。對于那些添加了無機增粘劑或固體增粘劑的潤滑脂，一旦基礎油成分揮發(fā)，剩下的膠體稠化劑成分會與這些增粘劑一同形成硬質的焦炭。

2.另外，還有一種可能就是因為潤滑脂密封性不夠或者使用時間太久，油脂中滲入雜質和灰塵。在高溫狀態(tài)下雜質和污物變成硬質物，導致潤滑脂的性能發(fā)生變化而演變成結焦的現象。

三、如何預防高溫油脂流失以及結焦現象

 1.選擇滴點大于使用環(huán)境溫度三四十度以上的潤滑脂，要選擇具有抗氧化、不分油、穩(wěn)定性好的油脂品牌。

 2.使用基礎油全合成油脂，這種油脂具有耐高溫特性。

 3.遵照油脂生產廠家的使用說明，根據相關參數合理使用潤滑脂。

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