在機械制造行業(yè)的朋友們可能都知道,高溫狀態(tài)下如果潤滑脂使用不當,經常會出現兩種情況,一種是潤滑油脂分油、氧化流失,另一種是變干燒焦的現象。這兩種情況都會嚴重影響機械零件的潤滑效果,所以在選擇和使用高溫脂時要特別注意。那么高溫潤滑脂出現流失和燒焦這兩種現象的原因有哪些呢?
一、高溫潤滑脂分油、流失的原因
1.油脂使用不當:當環(huán)境溫度太高,超出潤滑脂的滴點范圍,環(huán)境溫度高于滴點時導致潤滑脂分油、熔化流失。
2.高溫脂油品問題:油脂穩(wěn)定性差,使用一段時間后,在機械防腐和摩擦剪切狀態(tài)下,改變油脂理化結構,粘度變低而導致。
3.高溫脂抗氧化能力:因為潤滑脂長期在空氣中暴露,如果抗氧化能力差,隨著時間推移慢慢氧化,導致油脂分離、基礎油流失現象。
二、高溫潤滑脂結焦的原因
1.在高溫環(huán)境下,潤滑脂中的基礎油物質成分迅速蒸發(fā),而其膠體結構則在高溫高壓與金屬催化劑的作用下發(fā)生氧化、碳化或縮合,形成焦炭。對于那些添加了無機增粘劑或固體增粘劑的潤滑脂,一旦基礎油成分揮發(fā),剩下的膠體稠化劑成分會與這些增粘劑一同形成硬質的焦炭。
2.另外,還有一種可能就是因為潤滑脂密封性不夠或者使用時間太久,油脂中滲入雜質和灰塵。在高溫狀態(tài)下雜質和污物變成硬質物,導致潤滑脂的性能發(fā)生變化而演變成結焦的現象。
三、如何預防高溫油脂流失以及結焦現象
1.選擇滴點大于使用環(huán)境溫度三四十度以上的潤滑脂,要選擇具有抗氧化、不分油、穩(wěn)定性好的油脂品牌。
2.使用基礎油全合成油脂,這種油脂具有耐高溫特性。
3.遵照油脂生產廠家的使用說明,根據相關參數合理使用潤滑脂。
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